硅橡胶制品生产行业经常会听到一个词——硬度，对于高温硫化硅橡胶来说，硬度就是硅橡胶成型后受压变形程度的一种物理度量方式。硅橡胶通常都采用邵氏硬度测试方法，就是将邵氏硬度计以垂直方向压向被测硅橡胶的表面，待硬度计表面指针停顿后读取数据，单位为“度”。高温硫化硅橡胶（HTV）通常都选用邵氏A硬度计进行测试，而本文将对高温硫化硅橡胶（HTV）硬度测试方法做详细介绍。

一、高温硫化硅橡胶（HTV）硬度测试品（硬度粒）的制作

        1、测试硬度前需要先制作出一块测试品，也叫硬度粒，硬度粒的大小要求为30×30×7mm，表面要求平整，放在测试台上要求被测面呈水平状态。为避免测试误差，Z*好按此规格制作一套硬度粒成型模具，用于成型硬度粒。

        2、用于制作硬度粒的胶料要充分混炼均匀，硫化剂的添加分量必须严格按照硫化剂的使用说明进行，过多过少都会影响到胶料成型后的硬度。

        3、硬度粒的成型条件，以50T平板硫化机+150×150mm模板的硬度粒模具为例：实测上下模温：165±5℃，压力：50kg/cm2，硫化时间：300S。

二、邵氏A硬度计使用及测试方法

       按上述条件制作好硬度粒后还不能马上进行硬度的测试，需放置在常温下待硬度粒自然冷却后方可进行硬度的测试，具体测试方法如下：

        1、将硬度粒平放在桌面上，保证被测面呈水平状态；

        2、取邵氏A硬度计表盘底部的刺针垂直对准硬度粒的背侧面；

        3、对邵氏A硬度计施加1kg的力，并以6cm/s的速度压向硬度粒，为保证测试的准确性，Z*好制作一个硬度计测试支架，将硬度计安装在支架后进行硬度的测试；

        4、待硬度计表盘指针停顿后读取指针指向的数值，并记录下来，此时高温硫化硅橡胶（HTV）的硬度测试完成。