特氟龙高温胶带精选优质玻纤布，表面涂覆PTFE树脂，在单面涂覆有机压敏硅胶制成优质特氟龙耐高温胶带。在生产中必须要操作正确，原料进口才能避免这一现象。但是残胶现象就是常见的一种现象。

　  特氟龙胶带经过高温之后会出现残胶、溢胶、脱胶等现象，通过近距离观察会发现有微小的残留物，这种微小残留物对生产有着很大的影响。如果温度过高，不在工艺要求范围之内，也会出现残胶，应检查温度感应器是否正常；然特氟龙高温胶带产品本身出现质量问题，在涂布的生产过程中不严格按照压敏胶烘烤数据进行加温固化，固化时间不够或者涂布线速度过快，会导致胶水、底涂胶水、基材三者不能够成分结合；当特氟龙胶带生成后，半成品卷料需要静置2-3天时间之后才能复小卷胶带分切使用，主要是为了让胶水和基材的充分结合，让胶水在自然状态下完全固化，如果没有完全固化就进行复卷胶带分切，就会出现残胶。

    如果是生产过程中出现残胶，应先将有问题工件拿出，单独放置，为了避免再出现这类现象，应对在线产品加大检查力度，通过一段时间或者一定数量的不良统计，分析出残胶率的百分比，还应根据实际情况对此批胶带进行检查，找出问题的根源，这样在生产过程中才不会出现类似的现象。

    因此对于特氟龙胶带的生产制作过程也是要严格进行的，一旦出现问题就会造成资源的浪费，还会延误生产。